大豆蛋白生产过程中产生的废水,因富含蛋白质、多糖、豆渣等污染物,呈现高 COD(可达 20000-30000mg/L)、高 SS、易酸化腐败等特性,传统处理工艺仅侧重废水净化,却浪费了宝贵的蛋白资源。光博环保针对性研发的 “蛋白回收 + 废水净化” 一体化方案,既破解了环保达标难题,又实现资源回收增值,为企业带来看得见的双重收益。
该方案以 “资源优先回收,废水精准净化” 为核心,构建分级处理体系。预处理阶段采用转鼓格栅 + 溶气气浮工艺,先去除豆渣等大颗粒悬浮物,再通过 PAC/PAM 混凝剂中和蛋白胶体电荷,形成絮体后经气浮分离,蛋白回收率达 85% 以上,回收的蛋白经脱水干燥后可制成饲料添加剂,直接创造经济价值。同时,预处理大幅降低废水悬浮物浓度,避免后续生化系统堵塞,提升处理效率。
生化处理环节采用 UASB 厌氧 + A/O 好氧组合工艺,适配高浓度有机废水特性。UASB 反应器中厌氧菌群将大分子有机物分解为沼气,COD 去除率达 80% 以上,沼气可回收作为生产能源;A/O 系统则进一步降解残留有机物,同步实现脱氮除磷,氨氮去除率超 90%。深度处理阶段通过生物滤池过滤,确保出水 COD≤100mg/L、SS≤70mg/L,全面满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准。
系统采用模块化设计,占地面积较传统工艺减少 30%,搭配 PLC 智能控制系统,实现水质监测、药剂投加全程自动化,运维成本降低 40%。目前该方案已在多家大豆蛋白加工厂应用,单厂年回收蛋白价值超百万元,废水回用率提升至 75%,既解决了环保整改压力,又为企业开辟了新的盈利点,成为大豆蛋白行业绿色转型的优选方案。
