新闻资讯
News
News
光博新闻资讯
及时快捷了解公司最新发展动态
及时快捷了解公司最新发展动态
从有机物高效降解到水资源循环利用，光博环保始终以 “达标优先、资源循环、运维便捷” 为核心，通过定制化工艺与标准化施工，助力乳制品企业破解环保难题，为行业绿色可持续发展提供可靠技术支撑。乳制品生产过程中，原料清洗、杀菌冷却、设备冲洗及乳清排放等工序会产生含乳糖、蛋白质、脂肪等污染物的工业废水，具有 COD 浓度 1000-8000mg/L、BOD₅ 500-4000mg/L、SS 300-1500mg/L、可生化性强（B/C 值 0.4-0.6）的特点。光博环保依托多年食品工业废水处理经验，打造贴合 GB 25463-2010《乳制品工业水污染物排放标准》的系统化解决方案，兼顾达标排放与资源循环双重需求。设计阶段核心是工艺高效适配。针对废水特性，采用 “预处理除杂 + 厌氧产沼 + 好氧深度净化 + 污泥资源化” 组合工艺：先通过格栅、气浮池去除悬浮颗粒物与脂肪，降低后续处理负荷；再经 UASB 厌氧反应器降解高浓度有机物，产生的沼气可回收用于锅炉燃烧或发电；好氧单元选用 MBBR 移动床生物膜反应器，强化有机物与氨氮去除，最后通过沉淀池 + 过滤系统保障出水质量。光博环保在设计中选用碳钢防腐及 FRP 材质设备，配置污泥脱水系统，确保出水 COD≤50mg/L、SS≤10mg/L，处理量可根据企业规模（100-2000m³/d）定制化适配。规划环节坚持分质处理与资源回收。参考乳制品园区项目实践，严格执行 “雨污分流 + 清污分流” 原则，高浓度生产废水（如乳清废水）单独收集处理，低浓度清洗废水经简单过滤后回用于场地冲洗、绿化灌溉，整体回用率可达 70% 以上。针对中小型乳制品厂采用撬装式一体化设备，占地仅为传统设施的 1/3，安装周期缩短 50%；大型厂区规划集中处理站，配套 500m³ 以上调节池，预留环保在线监测接口，实现水质实时监控与数据联网上报。施工过程严守标准化与安全性要求。设备安装前对碳钢构件进行 Sa2½ 级除锈及防腐处理，接触废水的管道选用食品级不锈钢或耐腐管材，焊缝经压力试验保障密封性。电气系统符合 IP54 防护等级与 GB/T 5226.1 安全标准，针对废水易产生异味的特点，增设生物滤池除臭装置，避免二次污染。同时适配不同气候条件，北方地区设备加装保温层防止低温结冰，南方高温环境配套冷却系统，保障 - 10℃~45℃全工况稳定运行。