一次性手套生产废水含有胶体污染物、有机物，且原水总氮偏高，处理难度较大。本成套工艺针对性适配手套车间排水特点，稳定处理废水并实现中水回用，满足生产回用需求。

车间产生的废水通过沟渠输送至污水站，首先进入冷却塔降温，将水温调控至生化适宜区间，避免高温抑制微生物活性。降温后的废水流入调节池，对水质、水量进行均质均量调节，缓冲生产排水波动，保障后续设备进水负荷稳定。调配完成的废水提升进入混凝气浮机，投加药剂形成絮体，通过浮选作用高效去除水中胶体类污染物，大幅削减进入生化段的污染负荷。

考虑到原水总氮浓度高，后续生化单元采用串联两级 A/O 脱氮工艺，通过硝化、反硝化反应协同作用，充分降解总氮，保障氮指标稳定达标。同时依靠活性污泥的吸附与降解作用，去除废水中大部分有机污染物。生化出水进入MBR膜生物反应池，利用膜组件截留悬浮物，替代传统二沉池。该工艺实现污泥停留时间与水力停留时间分离，维持反应器内高污泥浓度，处理效果稳定，还显著节约占地面积，出水水质满足进入中水回用系统的进水条件。

中水回用单元采用多介质过滤器搭配RO反渗透工艺。多介质过滤进一步去除残余浊度杂质，再经由反渗透膜脱除水中微量悬浮物与无机盐离子，产出的清水回到生产线回用。整套流程自动化程度高，抗冲击负荷能力强，兼顾污染物去除、总氮管控与水资源循环利用，帮助手套生产企业降低新鲜水消耗、减少排污成本，契合绿色生产的环保要求。